Quais são as vantagens e desvantagens da borracha?

1. SBR

(Estireno Butadiene Copolymer) Comparado com a borracha natural, o copolímero de butadieno e estireno tem qualidade uniforme, menos matéria estranha, melhor resistência à abrasão e resistência ao envelhecimento, mas força mecânica mais fraca. Pode ser misturado com borracha natural Use em conjunto. Vantagens: material não resistente ao óleo de baixo custo, boa resistência à água, boa elasticidade com dureza abaixo de 70, e baixa compressão em alta dureza. Desvantagens: Não é recomendado o uso de ácidos fortes, ozônio, óleos, ésteres e gorduras de óleo, e a maioria dos hidrocarbonetos. É amplamente utilizado na indústria de pneus, indústria de calçados, indústria de tecidos e indústria de correias transportadoras, etc.

2. Borracha de nitrito hidrogenado HNBR

(Nitrito de Hidrogenato) A borracha de nitrito hidrogenado é hidrogenada para remover parte dos fios duplos na borracha nitrílica. Após a hidrogenação, sua resistência à temperatura e resistência ao clima são muito mais altas do que a borracha nitrila geral, e a resistência ao óleo é semelhante à da borracha nitrila geral. A faixa de temperatura de uso geral é de menos 25-150 °C. Vantagens: Tem melhor resistência à abrasão do que a borracha nitrílica, e tem excelente resistência à corrosão, tração, rasgo e compressão.

Tem boa resistência em condições atmosféricas, como o ozônio, e geralmente é adequado para detergentes para lavanderia ou lavagem de louça. Desvantagens: Não é recomendado ser usado na indústria de ar condicionado e refrigeração em álcoois, ésteres ou soluções aromáticas. É amplamente utilizado em refrigerantes ecológicos, vedações em sistemas R134a e vedações em sistemas de motores de automóveis.

3. Borracha de nitrilha NBR

(Borracha nitrílica) é feito pela copolymerização de acrilonitrila e butadieno. O teor de acrilonitrila é de 18%-50%. Quanto maior o teor de acrilonitrila, melhor será a resistência ao óleo combustível de hidrocarbonetos petroquímicos, mas o baixo desempenho de temperatura mudará. Ruim, a faixa de temperatura de uso geral é de menos 25-100 °C. A borracha nitrílica é atualmente uma das borrachas mais usadas para vedações de óleo e anéis O. Possui boa resistência ao óleo, resistência à água, resistência ao solvente e resistência ao óleo de alta pressão.

Tem boa compressão, resistência à abrasão e alongamento.

Desvantagens: Não é adequado para uso em solventes polares, como cetonas, ozônio, hidrocarbonetos nitro, MEK e clorofórmio. ? Usado para fazer tanques de combustível, tanques de óleo lubrificante e em óleo hidráulico de petróleo, gasolina, água, óleo de silicone, peças de borracha diester usadas em meios fluidos como óleo lubrificante, especialmente peças de vedação. Pode-se dizer que é o selo de borracha mais versátil e de menor custo no momento.

4. Neoprene CR

(Neoprene, Polyclooprene) são polimerizados a partir de monômero cloropreno. A borracha vulcanizada tem boa elasticidade e resistência à abrasão. Não tem medo da luz solar direta. Tem uma resistência climática particularmente boa. Não tem medo de distorções ferozes e refrigerante. É resistente a lubrificantes de éster ácido e silicone diluídos, mas não resistente à pressão hidráulica fosfato. óleo. É fácil cristalizar e endurecer a baixa temperatura, tem baixa estabilidade de armazenamento, e tem uma grande expansão no óleo mineral com baixo ponto anilina. A faixa de temperatura de uso geral é de -50~150 °C. Vantagens: boa elasticidade e boa deformação de compressão. A fórmula não contém enxofre, por isso é muito fácil de fazer. É resistente a óleos animais e vegetais. Não será afetado por produtos químicos neutros, gorduras, graxas, vários óleos e solventes. Afeta propriedades físicas e tem propriedades anti-inflamabilidade.

Desvantagens: Não é recomendado o uso de ácidos fortes, hidrocarbonetos nitro, ésteres, clorofórmio e cetonas entre as substâncias químicas resistentes a refrigerantes R12, peças de borracha ou vedações em eletrodomésticos. É adequado para fazer todos os tipos de peças que entram em contato direto com a atmosfera, luz solar e ozônio. Adequado para todos os tipos de produtos de borracha resistentes a chamas e resistentes a químicos.

Composição de borracha sintética: A borracha sintética é um polímero feito de petróleo e gás natural como matérias-primas, e diolefinas e olefinas como monômeros.

O polímero de borracha rompeu o processo de polimerização monômera, e as principais fábricas de borracha do mundo começaram a usar borracha de maior resistência, que é feita de agregados ultra-polímeros, e o custo é bastante baixo.

5. Borracha natural NR

(Borracha Natural) É feito de látex de borracha coletado de seringueira e é um polímero de isoprene. Tem boa resistência ao desgaste, alta elasticidade, força de lágrima e alongamento. É fácil envelhecer no ar, torna-se pegajoso quando exposto ao calor, facilmente incha e dissolve em óleo mineral ou gasolina, e é resistente ao álcali, mas não ácido forte. Vantagens: boa elasticidade, acida e resistência álcali. Desvantagens: não resistente ao calor e resistente ao óleo (resistente ao óleo vegetal). É uma matéria-prima para fazer fitas, mangueiras e sapatos de borracha.