Tecnologia de processamento de copos de sucção

Como entender o processo de moldagem de borracha

Moldagem por compressão é uma maneira simples e fácil de fazer peças simples de borracha. O processo é semelhante ao fazer waffle - a borracha não vulcanizada é colocada na cavidade do molde fechada e aquecida por um determinado montante. Quando as peças foram curadas, eles são removidos do molde.

A precisão intermediária de moldagem de produção, que é definido como satisfazendo a seguintes qualidade padrão de peças:

Associação de fabricantes de borracha, RMA-A2

Tolerância do-Ring de classe A RMA

ISO3601-1 selo tolerância

ISO3601-3 grau N e S nível tolerâncias

Moldes de compressão são capazes de produzir a mais ampla gama de peças. O tamanho da seção pode variar de 0,024 polegadas a 30 polegadas de diâmetro.

Processo de moldagem por compressão

Moldagem por compressão consiste em várias etapas:

O composto de borracha não polimerizada é formado em um formato apropriado e tamanho com base na estrutura do componente final. Esta forma de borracha não polimerizada é chamada uma pré-forma - está disposta a ser formado ou moldado. Cada molde terá uma forma diferente e tamanho da pré-forma do melhor. Quando a preforma ideal é determinada, tem duas dimensões de sua tolerância e forma corretamente, assegurar que a forma da peça é importante. Material excessiva é um desperdício, pode causar o flash se tornar muito grosso e muito pouco material pode causar em alguns vazios.

A pré-forma é colocada na cavidade do molde aquecido. Em seguida, o molde é fechado. Calor e pressão são aplicados para a imprensa. A prensa utilizada na produção utiliza um controlador lógico programável para monitorar e controlar os principais parâmetros tais como temperatura, pressão e tempo para garantir que o formando precisa ser no lugar em uma janela de tolerância pré-determinado. Em seguida, abra o molde. As peças de borracha curados são removidas com o flash.

E então através do processo de moldagem após a operação de fabricação é realizada, pode incluir limpeza, pós-cura, inspeção automática e embalagens.